在機(jī)械加工技能方面，只有遵守這些技能要求，才能使加工的產(chǎn)品更加標(biāo)準(zhǔn)合理，詳細(xì)的技能要求如下

(1)零件加工外觀不得有劃痕、劃痕等損傷零件外觀的缺點(diǎn)。

(2)零件去除氧化皮。

(3)未注射形式的公務(wù)員應(yīng)符合GB1184-80的要求，未注射長(zhǎng)度尺度約定誤差±0.5mm。

(4)鑄件公務(wù)帶對(duì)稱于空白鑄件的根本尺度裝備。

(5)安裝滾動(dòng)軸承，約定用油加熱加熱，油溫不得超過(guò)100℃。

(6)安裝液壓系統(tǒng)時(shí)，約定使用密封填充劑和密封劑，但必須防止進(jìn)入系統(tǒng)。

(7)進(jìn)入安裝的部件和部件需要檢查部分的合格證明書(shū)。

(8)零件在安裝前必須整理清洗，不得有毛刺、飛邊、氧化皮、銹蝕、切屑、油污、著色劑和灰塵等。

(9)安裝前對(duì)零件、零件的主要合作尺度，特別是過(guò)剩合作尺度和相關(guān)精度進(jìn)行復(fù)查。

(10)安裝過(guò)程中零件不得碰撞、碰撞、損傷、銹蝕。

(11)螺釘、螺栓和螺母緊固時(shí)，禁止沖擊或使用不當(dāng)?shù)男D(zhuǎn)器具和扳手。緊固后不得損壞螺槽、螺母和螺絲、螺栓頭部。

(12)規(guī)則緊固扭矩要求的緊固件，必須選擇扭矩扳手，按規(guī)則緊固扭矩緊固。

(13)粘接后，請(qǐng)去除流出的剩馀粘接劑。

(14)軸承外圈和開(kāi)式軸承座和軸承蓋的半圓孔不得堵塞的軸承外圈和開(kāi)式軸承座和軸承蓋的半圓孔接觸優(yōu)良，用涂色檢查時(shí)，與軸承座對(duì)稱于中心線120°，與軸承蓋對(duì)稱于中心線90°的范圍內(nèi)均勻接觸。在上述范圍內(nèi)用塞尺檢查時(shí)，0.03mm的塞尺不得插入外圈寬度的1/3。

(15)安裝軸承外圈后，應(yīng)與定位端軸承蓋端面均勻接觸。

(16)滾動(dòng)軸承安裝后，用手滾動(dòng)靈活穩(wěn)定。

(17)上下軸瓦的結(jié)合面必須緊密接觸，不能用0.05mm的塞尺看到。

(18)用定位銷固定軸瓦時(shí)，在確保瓦口面和端面與相關(guān)軸承孔的開(kāi)的開(kāi)合面和端面包相等的情況下進(jìn)行鉸鏈、銷售。注銷后不得松動(dòng)。

(19)合金軸承襯外觀黃色時(shí)禁止使用，規(guī)則觸摸角內(nèi)禁止離核現(xiàn)象，觸摸角外的離核面積不得超過(guò)非觸摸區(qū)總面積的10%。

(20)齒輪(蝸輪)的基準(zhǔn)端面必須與肩膀(或定位套的端面)一致，不能用0.05mm的塞尺看。確保齒輪基準(zhǔn)端面和軸線的垂直度要求。

(21)組裝前嚴(yán)格檢查零件加工時(shí)殘留的銳角、毛刺和異物并清除。確保密封裝入時(shí)不會(huì)受到傷害。

(22)鑄件外觀不同意冷隔、裂紋、縮孔和穿透性缺點(diǎn)和嚴(yán)重?fù)p傷類缺點(diǎn)。

(23)鑄件應(yīng)清理干凈，不得有毛刺、飛邊。非加工表明的出口應(yīng)與鑄件外觀平整。

(24)鑄件非加工外觀的鑄字和標(biāo)志應(yīng)明確識(shí)別，位置和字體應(yīng)符合圖案要求。

(25)鑄件應(yīng)清除出口、刺等。非加工外觀的出口殘留量應(yīng)平整、磨光，達(dá)到外觀質(zhì)量要求。

(26)鑄件上的型砂、芯砂和芯骨應(yīng)清除干凈。

(27)鑄件有傾斜的部位，其尺度公務(wù)帶應(yīng)沿傾斜面對(duì)稱裝備。

(28)修正對(duì)錯(cuò)型、凸臺(tái)鑄造偏差等，達(dá)到油滑過(guò)渡，確保外觀質(zhì)量。

(29)鑄件外表應(yīng)平整，澆口、毛刺、粘砂等應(yīng)清除。

(30)鑄件不承諾有損于運(yùn)用的冷隔、裂紋、孔洞等鑄造缺點(diǎn)。

(31)所有需求噴涂的鋼鐵制品外觀在噴涂前，需要去除銹、氧化皮、油脂、灰塵、土壤、鹽和污垢等。

(32)機(jī)械產(chǎn)品鑄件的非加工外觀需要噴丸處理或滾筒處理，達(dá)到清潔度Sa21/2級(jí)的要求。